Ürünün üretim rotalarında tanımlanan ana işlemlere göre, sistem tarafından otomatik olarak oluşturulan çoklu üretim iş emirlerinden bir üretim emri yapılır.
Bir ürün üretilebiliyorsa, bunun için anakartta Üretim Rotaları tanımlayabilirsiniz.
Her rota birden fazla Üretim İşlemleri 'nden ( Ana İşlemlerden ) oluşur.
Üretim süreciniz birden fazla adımdan oluşuyorsa, birden fazla üretim iş emri oluşturmak yerine, bir üretim emri oluşturmanız gerekir.
Önemli Not : Bir üretim siparişi oluşturmak yerine, her bir ana işlem için bireysel üretim iş emirleri oluşturursanız; her iş emrinin kapanması sonucu ürünler, depolara birkaç kez girecek ve ürün reçeteleri birden fazla kez tüketilebilecektir.
Bir ürün için bir üretim siparişi oluşturulduğunda, ürünün seçilen üretim güzergahında tanımlanan ana işlem sayısına göre, birden fazla ( ana işlem sayısına eşittir ) üretim iş emirleri sistem tarafından otomatik olarak oluşturulur.
Üretim Siparişi Oluşturma
Üretim Sipariş Tipleri
Aşağıdaki tiplerden birini seçebilirsiniz :
Üretim
Tamir - Bakım
Üretim Ürünü
Pencereden bir tane Ürün Kodu seçmeniz gerekiyor.
Daha sonra Üretim için Ürün Ağacı oluşturduğunuzda Ürün Ağaçları mahsülü arasından birini seçebilirsiniz.
Üretim Rotaları oluşturduklarınız arasından bir Üretim Rotası seçebilirsiniz.
Üretim Birimi
Ürün ana biriminde birden fazla birim tanımladıysanız, üretim birimi olarak, ürün kartının "Konteyner Bilgisi" ekranında tanımladığınız birimler arasından açılan kutudan birini seçebilirsiniz. Yalnızca "Ürün Ana Ünitesi" ni tanımladıysanız, bunu üretim birimi olarak kullanmanız gerekir.
Üretim Miktarı
Üretim miktarını üretim biriminde yazabilirsiniz.
Stok Ana Birimi
"Stok Ana Ünite" alanında; Ana birim ve "Üretim birimindeki Üretim Miktarı" ndan dönüştürülen "Ana birimdeki Üretim Miktarı" mesajı görüntülenir.
İkincil Birim
Ürün ana biriminde birden fazla birim tanımladıysanız, "İkincil Stok Birimi" alanı görüntülenir. Bu alanda, ikincil stok birimi ve "Ana Ünitedeki Üretim Miktarı" ndan dönüştürülen "İkincil Stok Birimindeki Üretim Miktarı" mesajı görüntülenir.
Üretim Sipariş Durumu
"Üretim Sipariş Bilgisi" ekranını kaydettikten sonra, üretim sipariş durumunu varsayılan olarak "Planlama" şeklinde görüntülenir.
Aşağıdaki durumlara değiştirebilirsiniz :
DA - Planlama
DK - Başlamaya Hazır
LA - Başladı - Devam Ediyor
PA - Durduruldu
LB - Yeniden Başladı - Devam Ediyor
SD - Teknik Olarak Tamamlandı
SB - Test Ediliyor
ST - Bitiş Onaylandı
XA - Tamamlandı - Kapandı
YF - Ertelendi - Kapandı
YC - İptal edildi - Kapandı
ZZ - Arşiv
Oluşturulan İş Siparişlerini Görüntüleme
"İş Siparişleri" sekmesi altında, otomatik olarak oluşturulan üretim iş siparişleri listelenir.
Kayıtları görmek ve üzerinde çalışmak için satırlara basabilirsiniz.
Üretim İş Emriyle Çalışma
Üretim güzergahındaki ve devam eden çalışmalardaki (WIP) işlemleri takip etmek için, otomatik olarak oluşturulan iş emirlerini adım adım kapatmalısınız.
Üretim siparişleri sonucu yaratılan üretim iş emirlerini gösterdiğinizde, üretim emri ve ürün ana kartındaki kayıtlara göre aşağıdaki alanların sistem tarafından otomatik olarak doldurulduğunu görebilirsiniz.
Üretim İş Emri Tipi
Üretim Rotası
Rota Adımı
Ana Operasyon
Üretim Organizasyonu
İş Merkezi
Madde Kodu
Ürün Ağaçları Mahsülü
Üretim Miktarı
Üretim Birimi
Stok Ana Birimi
İkincil Birimi
Üretim İş Emri Durumu
Üretim iş emri durumu varsayılan olarak "Planlama" şeklinde görüntülenir.
Aşağıdaki durumları değiştirebilirsiniz :
DA - Planlama
DK - Başlamaya Hazır
LA - Başladı - Devam Ediyor
PA - Durduruldu
LB - Yeniden Başladı - Devam Ediyor
SD - Teknik Olarak Tamamlandı
SB - Test Ediliyor
ST - Bitiş Onaylandı
XA - Tamamlandı - Kapandı
YF - Ertelendi - Kapandı
YC - İptal edildi - Kapandı
ZZ - Arşiv
Alt İşlemler
Bir üretim iş siparişine "Alt işlemler" sekmesinin altında birden çok alt işlem ekleyebilirsiniz.
Yalnızca ana işlem için önceden tanımlanmış ise bir alt işlem tanımlayabilirsiniz.
Alt işlemler mal hareketleri yaratmayacak.
Ana işlemi desteklemek için bunları kullanabilirsiniz.
Alt İşlem Durumu
Alt işlemleri takip etmek için aşağıdaki alt işlem durumlarını seçebilirsiniz.
Alt operasyon durumları herhangi bir kayıt oluşturmaz.
DA - Planlama - Başlamadı
LA - Başladı - Devam Ediyor
PA - Durduruldu - Bekliyor
LB - Yeniden Başladı
SD - Teknik Olarak Tamamlandı
SB - Test Ediliyor
ST - Bitiş Onaylandı
XA - Tamamlandı - Kapandı
YF - Ertelendi - Kapandı
YC - İptal Edildi - Kapandı
Girişler - Çıkışlar
"Girişler - Çıkışlar" sekmesi altında, ana işlem için bir malzeme tüketimi tanımlanmışsa, bu ana işlemde tüketilecek "Ürün Ağaçları öğeleri", "tüketilen malzemeler ve öğeler" bölümünde listelenir.
Üretim iş emrini kapatarak bu ürün reçetesi öğelerini kullanmak istemiyorsanız, hepsini silebilir veya belirli öğeleri silebilirsiniz.
En başta, üretim sonunda üretilecek olan ürün, üretim rotasında ilk sırada yer alan "Üretim İş Emri" nin "çözülmüş öğeler" bölümünde ( WIP - Work in Progress olarak ) gösterilir.
Şu anda, ürün diğer "Üretim İş Emirleri" nin "çözülmüş öğeler" bölümlerinde gösterilmeyecektir.
İlk üretim iş emri ( yukarıda belirtilen ) kapatıldığından, ürün ikinci üretim iş emrinde WIP olarak gösterilecektir.
Üretim - İş Emri Kapanışı
Bir ana işlem bittiğinde, makbuz ve ihraç kuponları oluşturmak için "Üretim - İş emri kapanışı" butonuna basmanız gerekir. Butona bastıktan sonra, "Yeni üretim - İş emri üretim fişi" ekranı açılacaktır.
Başlangıç ve Bitiş Tarihleri
Üretimin başlangıç ve bitiş tarihlerini seçmeniz gerekir.
Yeni Üretim Belgesi Bilgilerinin Belirlenmesi
Seçilen kuruluş ve çalışma merkezi, sistem tarafından otomatik olarak oluşturulacak olan mal makbuzu fişinin "Üretim Operasyon Bilgileri" bölümünde gösterilecektir.
Üretim Transfer Bilgileri
Üretim rotasının son adımında, "Üretim Transferi Bilgileri" bölümündeki üretim ambarı ve yerini belirlemelisiniz.
Üretim deposu ve konumu, sistem tarafından otomatik olarak oluşturulacak olan mal makbuzu fişinin "Konum Bilgileri" bölümünde gösterilecektir.
Başka bir deyişle; bu üretim deposuna ve yerine üretilen Ürün için Mal girişi kaydı yapılacaktır.
Aktarılan Öğelerin Belirlenmesi
Son olarak, üretim miktarını yazmanız gerekir.
Üretim Belgelerini Oluşturma
Ardından "Üretim Belgeleri Oluştur" butonuna basabilirsiniz.
Butona basarak sistem tarafından "Üretim Mal Girişi" ve "Üretim tüketim Mal çıkışı" otomatik olarak oluşturulmuştur.
Üretim iş emrinin durumu sistem tarafından "Tamamlandı - Kapandı" olarak değiştirilecektir.
Üretim Görüntüleme
"Üretim" sekmesi altında ilgili "Mal makbuzu" ve "Mal sevk fişi" listelenir.
Bu ilgili belgeler şunlardır ;
Üretim sürecinde tüketilen / ihraç edilen maddeleri gösteren "Mal sevk fişi" ( Üretim tüketim fişi ). Bu öğeler hem önceden tanımlanmış depodan verilen malzeme kalemlerinin faturaları hem de mevcut iş merkezinden verilen WIP ürünü olabilir.
Üretim sürecinde üretilen / girilen öğeleri gösteren "Mal makbuzu fişi" ( üretilen mal makbuzu fişi ). Bu kalemler sonraki iş merkezine giren devam eden ürün olabilir veya ( son iş emrinin kapanış adımında ) Üretim Transfer Bilgisi bölümünde tanımlanan depoya giren üretilen nihai ürün olabilir.
Üretim Fişini Silme
Üretim fişini silmek isterseniz, "Üretim iş emri bilgileri" ekranında "Planlama" üretim iş emri bilgilerinin durumunu değiştirmelisiniz.
Daha sonra "Üretim iş emri bilgileri" ekranının "Üretimler" sekmesi altında "Mal makbuzu çeki" silebilirsiniz.
"Mal giriş fişi" silindiği için "Mal giriş belgesi" otomatik olarak silinecek.
