Geniş fonksiyonaliteli bir sistemin ayırt edici özelliği, tek bir üretim modelini değil birden fazla modeli aynı anda ve aynı veri üzerinde destekleyebilmesidir. Aşağıda başlıca modeller ve her birinin sistem gereksinimleri özetlenmiştir.
1. Siparişe göre üretim
Üretim, müşteri siparişi geldiğinde başlar; ürün çoğu zaman müşteriye özeldir.
Satış siparişi ile iş emri arasında doğrudan bağ kurulması; hangi partinin hangi müşteriye ait olduğunun izlenmesi
Müşteriye özel ürün ağacı ve rota tanımlanabilmesi; konfigüratör kullanılıyorsa ağacın sipariş anında türetilmesi
Sipariş bazlı stok ayrımı: üretilen malın başka bir siparişe kaydırılamaması
Sipariş bazlı maliyet toplama ve müşteri bazlı kârlılık analizi
Mühendislik süresinin teslim süresine dâhil edilmesi (siparişe tasarım durumunda)
2. Tekrarlı üretim
Aynı ürünün, uzun süre, aynı hat üzerinde yüksek hacimde üretilmesi.
İş emri yerine dönemsel üretim planı ile çalışılması; her parti için ayrı emir açılmaması
Hat bazında planlama tablosu ve günlük üretim miktarlarının belirlenmesi
Malzeme tüketiminin geri yıkama yöntemiyle, üretim bildirimiyle birlikte otomatik düşülmesi
Maliyetin iş emrinde değil, dönem ve ürün bazında toplanması
Hat kenarı stoğun çekme listeleriyle beslenmesi
3. Akış üretimi
Ürünün hat boyunca kesintisiz ilerlediği, takt süresine göre çalışan model.
Takt süresine göre hat dengeleme ve istasyon bazında iş yükü dağılımı
Karma model sıralaması: farklı ürünlerin hatta belirli bir düzende ilerlemesi
Sıralı besleme: parçaların, hattaki ürün sırasına göre hat kenarına getirilmesi
İstasyon bazlı kalite kontrolü ve andon mekanizması
Hat çıkışında toplu bildirim ve otomatik seri numarası ataması
4. Atölye üretimi
Değişken rotalar, küçük partiler ve yüksek çeşitlilik.
Her iş emrinin kendi rotasıyla, makine kuyruklarında ilerlemesi
Operasyon bazlı ayrıntılı takip: başlangıç, bitiş, süre, üretilen ve fire miktarı
Sonlu kapasiteli çizelgeleme ve kurulum optimizasyonunun kritik önemi
Ara stok ve bekleme sürelerinin izlenmesi; akış süresinin çoğu bekleme süresidir
Emir bazında ayrıntılı maliyet toplama
5. Yalın üretim
İsrafın azaltılması ve çekme mantığına dayalı akış.
Kanban döngülerinin sistemde tanımlanması: kart sayısı, kapasite, ikmal noktası ve tetikleme kuralı
Elektronik kanban: kartın fiziksel değil sistemsel olarak dolaşması
Emirsiz üretim: iş emri açılmadan, tanımlı üretim yöntemine referansla bildirim yapılması
Süpermarket ve hat kenarı stok noktalarının modellenmesi
Değer akış göstergelerinin izlenmesi: akış süresi, yarı mamul stoğu, ilk seferde doğru oranı
Andon çağrılarının kaydı ve müdahale sürelerinin ölçülmesi
6. Proses üretimi
Karıştırma, tepkime, damıtma gibi süreçlerle; ölçülebilir miktarlarda ve reçeteye göre üretim.
Reçete yönetimi: Ürün ağacı ve rotanın birleşik hâli; süreç parametrelerini (sıcaklık, süre, karıştırma hızı, basınç) içermesi
Ölçek dönüşümü: Reçetenin farklı parti büyüklüklerine orantılı olarak uyarlanması
Verim yönetimi: Teorik verim ile fiili verimin karşılaştırılması; proses üretiminin temel göstergesi
Yan ürün ve ortak ürün: Aynı süreçten çıkan diğer çıktıların kaydı ve maliyet dağıtımı
Süreç talimatları: Operatöre adım adım yönlendirme ve kritik parametrelerin kaydı
Ekipman ve tank yönetimi: Kapasite, temizlik durumu ve ürün geçiş uyumluluğu
Kalite entegrasyonu: Ara kontrollerin süreç akışına gömülmesi; sonuç onaylanmadan sonraki adıma geçilememesi
7. Parti yönetimi
Proses ve düzenlemeye tabi üretimde izlenebilirliğin taşıyıcısıdır.
Parti oluşturma kuralları: Otomatik numaralandırma, tarih ve vardiya bazlı parti ayrımı
Parti özellikleri: Üretim tarihi, son kullanma tarihi, analiz sonuçları, kalite sınıfı ve kaynak lotlar
Parti belirleme kuralları: Hangi partinin önce kullanılacağı: ilk giren ilk çıkar, son kullanma tarihine göre, müşteri özel parti şartı
Parti serbest bırakma: Kalite onayı olmadan partinin kullanılamaması ve sevk edilememesi
İleri ve geri izlenebilirlik: "Bu hammadde lotu hangi ürünlere girdi ve hangi müşterilere gitti?" sorusunun tek sorguyla yanıtlanması
Parti birleştirme ve bölme: Fiziksel işlemlerin izlenebilirliği bozmadan kaydedilmesi
Karantina ve blokaj: Şüpheli partinin sistemsel olarak kullanıma kapatılması
Karma yapı gerçeği: Türkiye'deki orta ve büyük ölçekli üreticilerin çoğu tek bir modelle çalışmaz. Aynı tesiste standart ürünler tekrarlı, özel siparişler atölye, ara ürünler proses mantığıyla üretilebilir. Sistemin ürün ve hat bazında farklı model desteklemesi, "hangi modele göre kuralım" tartışmasını gereksiz kılar.